Gr1 titan žica

• Izvrsna otpornost na koroziju: sadržaj titana veći od ili jednak 99,5%, stroga kontrola nečistoća (Fe manje od ili jednaka 0. 2 0, o manji od ili jednak 0,18%), godišnja stopa korozije, godišnje stope korozije<0.02mm in strong corrosive media such as hydrochloric acid and nitric acid. The surface is acid washed or polished to remove oxide film, suitable for harsh environments such as seawater desalination equipment and electrolytic anodes.
• Mehanička prilagodba performansi na više scenarija: zatezanje vlačne čvrstoće veće ili jednako 270MPa, produženje veće od ili jednako 27%, hladna radna čvrstoća povećala se za 30% -50% (poput čvrstoće za vlačnu čvrstoću do 350MPA), kombinirajući čvrstinu i krutost. Kroz vakuumsko topljenje i postupak hladnog crtanja, on ima izvrsnu otpornost na umor.
• Kompatibilnost procesa: promjer u rasponu od {{{0}}. 2 mm do 8,0mm, podržavajući prilagodbu namotane žice (5-20 kg) ili ravna žica (500-1000 mm). Tijekom zavarivanja potrebna je zaštita od argona visoke čistoće, s čvrstoćom zavarivanja od preko 90% osnovnog materijala, pogodnom za TIG\/MIG zavarivanje i tkanje preciznog. Površina se može prilagoditi poliranjem ili pranjama kiselina kako bi se zadovoljile različite zahtjeve adhezije sučelja.

• Kemijska oprema: vratilo za miješanje reaktora, snop cijevi za izmjenjivanje topline, održavanje stabilnosti u okolišu veličine 5000 metara.
• Ocean Engineering: Oprema za brtvljenje ojačanja opreme za desalinizaciju morske vode ima bolju otpornost na CL ⁻ koroziju od 316L nehrđajućeg čelika.
• Elektronička industrija: Visoka precizna elektronička komponenta vodi s otpornošću na oksidaciju, proširujući radni vijek za više od tri puta.

Tehnički parametar

• Kemijski sastav: Ti veći ili jednak 99,5%, u skladu s ASTM B 863 i GB\/T 3623 standardima;
• Tipične specifikacije: promjer u rasponu od {{0}}. 2mm do 8. 0 mm, ravnanost manja od ili jednaka 0,05 mm\/m;
• Podrška za certificiranje: ISO 9001 Certifikacija.

Osiguranje kvalitete

• Usvajanje vakuumskog topljenja+precizni postupak valjanja, cijeli postupak prolazi ultrazvučno testiranje i testiranje mehaničkih performansi treće strane. Površina proizvoda tretira se odvajanjem acetona i pranjem kiseline i vakuum zapečaćenom pakiranjem vlagom.